പിസ്റ്റൺ വടി ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും മിനുക്കലും

പിസ്റ്റൺ വടിഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പിസ്റ്റൺ വടി ശക്തി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് ക്രോം പൂശിയതിനാൽ അതിന് കഠിനവും മിനുസമാർന്നതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ് ലഭിക്കും.

ക്രോമിയം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ്.ക്രോമിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയ കെമിക്കൽ ബാത്തിൽ മുക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു.പ്ലേറ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ, വോൾട്ടേജ് പിന്നീട് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളിലൂടെയും ദ്രാവക രാസ ലായനിയിലൂടെയും പ്രയോഗിക്കുന്നു.സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു രാസപ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, ഒരു കാലയളവിനു ശേഷം, ക്രോമിയം മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ നേർത്ത പാളി സാവധാനം പ്രയോഗിക്കും.

പോളിഷിംഗ് ട്യൂബ് ഒരു സോഫ്റ്റ് പോളിഷിംഗ് വീൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള പോളിഷിംഗ് ഡിസ്ക്, കൂടാതെ ഒരു പോളിഷിംഗ് പേസ്റ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഉരച്ചിലുകൾ കൂടിയാണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ലഭിക്കുന്നതിന് വർക്ക് പീസ് നന്നായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.എന്നാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇതിന് കർക്കശമായ റഫറൻസ് ഉപരിതലം ഇല്ലാത്തതിനാൽ, ഇതിന് രൂപവും സ്ഥാന പിശകും ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല.എന്നിരുന്നാലും, ഹോണിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് ക്രമരഹിതമായ പ്രതലങ്ങൾ മിനുക്കാനാകും.

പിസ്റ്റൺ വടി പിസ്റ്റണിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗമാണ്.ഇതിൽ ഭൂരിഭാഗവും ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറുകളിലും ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടർ മോഷൻ എക്സിക്യൂഷൻ ഭാഗങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.പതിവ് ചലനവും ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുമുള്ള ചലിക്കുന്ന ഭാഗമാണിത്.ഒരു സിലിണ്ടർ ബാരൽ (സിലിണ്ടർ ട്യൂബ്), ഒരു പിസ്റ്റൺ വടി (സിലിണ്ടർ വടി), ഒരു പിസ്റ്റൺ, ഒരു എൻഡ് കവർ എന്നിവ അടങ്ങിയ എയർ സിലിണ്ടറിനെ ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക.അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും ജീവിതത്തെയും വിശ്വാസ്യതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.പിസ്റ്റൺ വടിക്ക് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്, അതിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra0.4～0.8μm ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ ഏകാഗ്രതയ്ക്കും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ കർശനമാണ്.

അമിതമായി ചൂടാക്കാനുള്ള കാരണങ്ങൾപിസ്റ്റൺ വടി(ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറിന് ഉപയോഗിക്കുക):

1. പിസ്റ്റൺ വടിയും സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സും അസംബ്ലി സമയത്ത് വളച്ചൊടിക്കുന്നു, ഇത് പ്രാദേശിക പരസ്പര ഘർഷണത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അതിനാൽ അവ കൃത്യസമയത്ത് ക്രമീകരിക്കണം;

2. സീലിംഗ് റിംഗിന്റെ ഹോൾഡിംഗ് സ്പ്രിംഗ് വളരെ ഇറുകിയതും ഘർഷണം വലുതുമാണ്, അതിനാൽ അത് ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കണം;

3. സീലിംഗ് റിംഗിന്റെ അച്ചുതണ്ട് ക്ലിയറൻസ് വളരെ ചെറുതാണ്, നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് അക്ഷീയ ക്ലിയറൻസ് ക്രമീകരിക്കണം;

4. എണ്ണ വിതരണം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, എണ്ണയുടെ അളവ് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം;

5. പിസ്റ്റൺ വടിയും സീൽ റിംഗും മോശമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഗവേഷണവും നടത്തുമ്പോൾ റൺ-ഇൻ ശക്തിപ്പെടുത്തണം;

6. ഗ്യാസിലും എണ്ണയിലും കലർന്ന മാലിന്യങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കി വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം