ക്രോം പിസ്റ്റൺ വടി

ക്രോം പിസ്റ്റൺ വടി: പിസ്റ്റണിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗം.ഇതിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഓയിൽ സിലിണ്ടറുകളിലും സിലിണ്ടർ മോഷൻ എക്സിക്യൂഷൻ ഭാഗങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.പതിവ് ചലനവും ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുമുള്ള ചലിക്കുന്ന ഭാഗമാണിത്.ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ സിലിണ്ടർ ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക, അതിൽ ഒരു സിലിണ്ടർ ബാരൽ, ഒരു പിസ്റ്റൺ വടി (ഹാർഡ് ക്രോം പൂശിയ വടി), ഒരു പിസ്റ്റൺ, ഒരു എൻഡ് കവർ.അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും ജീവിതത്തെയും വിശ്വാസ്യതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.പിസ്റ്റൺ വടിക്ക് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്, അതിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra0.4 ~ 0.8um ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ ഏകാഗ്രതയ്ക്കും വസ്ത്ര പ്രതിരോധത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ കർശനമാണ്.സിലിണ്ടർ വടിയുടെ അടിസ്ഥാന സവിശേഷത ഒരു മെലിഞ്ഞ ഷാഫ്റ്റിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്, ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉദ്യോഗസ്ഥരെ എല്ലായ്പ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടിക്കുന്നു.

ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന്റെ ക്രോം പ്ലേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ വടിയുടെ മെറ്റീരിയൽ 45# സ്റ്റീൽ ആണ്, അത് ശമിപ്പിക്കുകയും മൃദുവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലം തിരിഞ്ഞ് പൊടിക്കുകയും തുടർന്ന് 0.03～0.05mm കനം വരെ ക്രോമിയം പൂശുകയും ചെയ്യുന്നു.

Ck45 Chromed Piston Rod പിസ്റ്റണിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു കണക്റ്റിംഗ് ഭാഗമാണ്.ഇതിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഓയിൽ സിലിണ്ടറുകളിലും സിലിണ്ടർ മോഷൻ എക്സിക്യൂഷൻ ഭാഗങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.പതിവ് ചലനവും ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുമുള്ള ചലിക്കുന്ന ഭാഗമാണിത്.ഒരു സിലിണ്ടർ ബാരൽ, ഒരു പിസ്റ്റൺ വടി (സിലിണ്ടർ വടി), ഒരു പിസ്റ്റൺ, ഒരു എൻഡ് കവർ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക.

ഹാർഡ് ക്രോം പ്ലേറ്റഡ് പിസ്റ്റൺ വടി അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും ജീവിതത്തെയും വിശ്വാസ്യതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.പിസ്റ്റൺ വടിക്ക് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്, അതിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra0.4～0.8μm ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ ഏകാഗ്രതയ്ക്കും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ കർശനമാണ്.

നമുക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പിസ്റ്റൺ വടിയും നൽകാം.

ഹാർഡ് ക്രോം പിസ്റ്റൺ വടി: ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറികൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്കായി പിസ്റ്റൺ വടികൾക്കായി സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പിസ്റ്റൺ വടികൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.പിസ്റ്റൺ വടി റോളിംഗ് വഴി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.ഉപരിതല പാളി ഉപരിതലത്തിൽ ശേഷിക്കുന്ന കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദം ഉപേക്ഷിക്കുന്നതിനാൽ, ഉപരിതലത്തിലെ മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ അടയ്ക്കാനും നാശത്തിന്റെ വികാസത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്താനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.അതുവഴി ഉപരിതല നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ക്ഷീണം വിള്ളലുകളുടെ ഉൽപാദനമോ വികാസമോ വൈകിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി സിലിണ്ടർ വടിയുടെ ക്ഷീണം ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.റോൾ രൂപീകരണത്തിലൂടെ, ഉരുട്ടിയ പ്രതലത്തിൽ ഒരു തണുത്ത വർക്ക് കട്ടിയുള്ള പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ജോഡിയുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി സിലിണ്ടർ വടി ഉപരിതലത്തിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പൊടിക്കുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന പൊള്ളൽ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉരുട്ടിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഉപരിതല പരുക്കൻ മൂല്യം കുറയുന്നു, ഇത് ഇണചേരൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തും.അതേ സമയം, സിലിണ്ടർ വടി പിസ്റ്റണിന്റെ ചലന സമയത്ത് സീലിംഗ് റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് മൂലകത്തിന് ഘർഷണം കേടുപാടുകൾ കുറയുന്നു, കൂടാതെ സിലിണ്ടറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സേവന ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.റോളിംഗ് പ്രക്രിയ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ പ്രക്രിയയാണ്.160 എംഎം വ്യാസമുള്ള റോളിംഗ് ഹെഡ് (45 സ്റ്റീൽ സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്) റോളിംഗ് ഇഫക്റ്റ് തെളിയിക്കാൻ ഇപ്പോൾ ഒരു ഉദാഹരണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉരുട്ടിയ ശേഷം, സിലിണ്ടർ വടിയുടെ ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra3.2~6.3um-ൽ നിന്ന് Ra0.4~0.8um-ലേക്ക് ചുരുങ്ങുന്നു, സിലിണ്ടർ വടിയുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യം ഏകദേശം 30% വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതല ക്ഷീണത്തിന്റെ ശക്തിയും സിലിണ്ടർ വടി 25% വർദ്ധിച്ചു.ഓയിൽ സിലിണ്ടറിന്റെ സേവനജീവിതം 2 മുതൽ 3 മടങ്ങ് വരെ വർദ്ധിക്കുന്നു, റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമത അരക്കൽ പ്രക്രിയയേക്കാൾ 15 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.റോളിംഗ് പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമാണെന്നും സിലിണ്ടർ വടിയുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്നും മുകളിലുള്ള ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു.